A Mesin pengisar injap CNC ialah alat pembuatan ketepatan yang direka untuk memulihkan atau menapis permukaan pengedap injap industri dengan ketepatan dik......
Baca LagiA Mesin pengisar injap CNC ialah alat pembuatan ketepatan yang direka untuk memulihkan atau menapis permukaan pengedap injap industri dengan ketepatan dik......
Baca LagiA mesin pengisar tanpa pusat ialah sejenis peralatan pengisar silinder yang mengeluarkan bahan daripada bahan kerja tanpa perlu membetulkan bahagian antar......
Baca LagiMinggu lepas, delegasi pelanggan dari Brazil melawat Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. untuk pemeriksaan di tapak dan pertukaran perniagaan. Lawatan itu b......
Baca LagiPada 12 Mei, delegasi pelanggan dari India telah melawat Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. untuk pemeriksaan di tapak dan pertukaran perniagaan. Lawatan i......
Baca LagiJawapannya jelas: Mesin pengisar injap CNC secara konsisten memberikan 30% atau lebih keuntungan dalam kecekapan pengeluaran berbanding kaedah pengisar......
Baca LagiPrinsip operasi Plasma Welding Equipment
Peralatan kimpalan plasma adalah peranti kimpalan ketepatan tinggi yang menggunakan arka plasma suhu tinggi sebagai sumber haba.
Prinsip operasinya adalah berdasarkan proses utama berikut:
Pembentukan arka plasma: Penyalaan arka frekuensi tinggi menghasilkan arka antara elektrod tungsten dan bahan kerja. Arka ini kemudian dimampatkan ke dalam arka plasma ketumpatan tinggi tenaga (suhu boleh mencapai 30,000 ° C) dengan muncung mampatan.
Pengionan gas: gas lengai (seperti argon, helium, atau campuran) diionisasi ketika mereka melewati muncung, membentuk plasma yang melindungi kolam kimpalan dari pengoksidaan.
Kawalan kolam cair: Tepat menyesuaikan arus arus, gas, dan kelajuan kimpalan membolehkan kimpalan stabil plat nipis atau tebal, mengakibatkan kimpalan dengan nisbah aspek yang tinggi dan zon yang terkena haba yang minimum.
Ciri -ciri peralatan kimpalan plasma
Ketumpatan Tenaga Tinggi: Arka plasma sangat tertumpu, membolehkan kimpalan berkelajuan tinggi.
Kualiti kimpalan yang sangat baik: Kimpalan ini menyenangkan secara estetika dengan keliangan dan keretakan yang minimum, menjadikannya sangat sesuai untuk kimpalan ketepatan keluli tahan karat, aloi titanium, dan bahan -bahan lain. Proses fleksibel: Menyokong mod nadi, mampu mengikat foil logam sebagai nipis sebagai 0.1mm, dan juga boleh digunakan untuk kimpalan tunggal dan pembentukan plat tebal dua sisi.
Keserasian automasi: boleh diintegrasikan dengan senjata robot atau sistem CNC untuk pengeluaran besar -besaran.
Penjimatan tenaga dan mesra alam: Kos yang lebih rendah daripada peralatan kimpalan laser dan tidak menghasilkan asap yang berbahaya.
Spesifikasi operasi untuk peralatan kimpalan plasma
Penyediaan pra-kimpalan: Semak garis gas untuk kebocoran dan pastikan kesucian gas perisai (argon) adalah ≥99.99%.
Pilih aperture muncung (0.5-3.2mm) dan jenis elektrod tungsten (cerium tungsten atau thorium tungsten) berdasarkan ketebalan bahan.
Proses kimpalan: Mengekalkan sudut 80-90 ° antara obor kimpalan dan bahan kerja, dengan jarak 3-5mm. Memantau kestabilan arka untuk mengelakkan "arcing berganda."
Rawatan pasca kimpalan: Kelewatan gas kelewatan selama 2-3 saat untuk mengelakkan pengoksidaan kimpalan. Semak warna permukaan kimpalan (keluli tahan karat harus putih keperakan).
Petua penyelenggaraan untuk peralatan kimpalan plasma: Spatter logam bersih dari dinding dalaman muncung dan periksa elektrod tungsten untuk dipakai. Kerap menggantikan anjing laut yang rosak untuk mengelakkan kebocoran gas.
Semak saluran air penyejuk untuk penyumbatan bulanan (untuk peralatan yang disejukkan air).
Kalibrasi ketepatan output semasa dan menguji prestasi pencucuhan arka frekuensi tinggi suku tahunan.
Jangka hayat muncung adalah kira-kira 8-12 jam operasi berterusan dan memerlukan penggantian.
Untuk pengisaran elektrod tungsten, gunakan roda pengisaran khusus dan simpan sudut tip 30-60 °.