Bagaimana untuk mengekalkan mesin pengisaran tanpa pusat?

Penyelenggaraan yang betul a Mesin pengisaran tanpa pusat adalah penting untuk memastikan ketepatan pemesinan, kestabilan, dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Penyelenggaraan mesin pengisaran tanpa pusat mengikuti prinsip "pencegahan pertama, penyelenggaraan yang digabungkan dengan pembaikan, tetapi prinsip kerja" tanpa pusat "yang unik (iaitu, bahan kerja tidak diposisikan oleh pusat atau chuck, tetapi disokong oleh plat sokongan, penggelek panduan, dan roda pengisaran) memerlukan tumpuan khusus dalam penyelenggaraan.

1. Penyelenggaraan harian

Ini adalah kerja asas yang dilakukan oleh pengendali dan sangat penting.

(1). Sebelum bekerja:

Pembersihan dan Pemeriksaan: Bersihkan semua bahagian alat mesin, terutamanya kawasan pengisaran, plat sokongan, dan penggelek panduan, mengeluarkan serpihan pengisaran, noda minyak, dan penyejuk. Semak bahawa minyak hidraulik dan paras minyak pelincir berada dalam julat standard. Semak kepekatan dan tahap penyejuk; Tambah penyejuk dengan segera jika perlu. Semak bahawa penyejuk tidak merosot atau mempunyai bau yang tidak menyenangkan.

Pelinciran: Secara manual menambah minyak pelincir ke titik pelinciran yang ditetapkan (seperti landasan panduan, skru plumbum, dll.) Menurut manual peralatan.

Ujian No-Load Run: Mulakan motor utama dan jalankan roda pengisaran dan panduan roda terbiar selama 10-15 minit untuk memanaskan galas ke suhu operasi. Semak sebarang getaran atau bunyi yang tidak normal. Semak sama ada tekanan sistem hidraulik adalah normal dan jika semua tindakan (seperti pendahuluan/retreat, makanan, dan lain -lain) adalah lancar dan tepat.

Periksa roda pengisaran: Periksa secara visual roda pengisaran dan permukaan roda panduan untuk retak, penyumbatan, atau ketidaksamaan. Dengar bunyi yang tidak normal apabila memulakan mesin.

(2). Semasa operasi:

Mengekalkan kebersihan: Serpihan pengisaran bersih secara teratur untuk mengelakkan pengumpulan yang mempengaruhi ketepatan atau dari memasuki landasan panduan.

Perhatikan dengan teliti: Memantau status operasi penggiling tanpa pusat. Perhatikan kualiti permukaan dan perubahan dimensi bahan kerja selepas pemesinan, serta sebarang bunyi, getaran, atau suhu yang tidak normal.

Gunakan penyejuk dengan betul: Pastikan muncung penyejuk ditujukan kepada kawasan pengisaran dan kadar alirannya mencukupi untuk penyejukan dan pembilasan yang berkesan.

(3). Selepas operasi:

Pembersihan yang menyeluruh: Bersihkan serpihan, penyejuk, dan noda minyak dengan teliti di dalam dan di luar penggiling tanpa pusat. Bersihkan palet, penggelek panduan, dan panduan katil, dan sapukan minyak revensive karat.

Keringkan habuk di dalam kabinet elektrik dengan pistol udara (lakukan ini selepas kuasa dimatikan).

Reset dan penyelenggaraan: Gerakkan semua bahagian bergerak ke kedudukan yang selamat. Sapukan rawatan karat-penghargaan kepada permukaan logam yang terdedah.

2. Penyelenggaraan Biasa (Rancangan Mingguan, Bulanan, Tahunan)

Kerja ini harus dilakukan oleh kakitangan penyelenggaraan profesional atau di bawah bimbingan mereka.

Penyelenggaraan mingguan/bulanan
Sistem hidraulik dan pelinciran:
Semak kebocoran: Semak semua sendi paip hidraulik dan meterai silinder untuk kebocoran minyak.
Tukar minyak pelincir: Tukar minyak pelincir di lokasi yang ditentukan secara berkala seperti yang dikehendaki oleh manual arahan.
Penapis Minyak Bersih: Bersihkan atau ganti minyak hidraulik dan penapis minyak pelincir dan elemen penapis.

Sistem Penyejukan:
Tangki air bersih: Keluarkan serpihan logam dan minyak terapung dari tangki penyejuk.
Tukar penyejuk: Gantikan semua penyejuk secara berkala mengikut penggunaan, dan membersihkan tangki air dan paip dengan teliti.
Pemeriksaan Ketepatan: Semak bulat, silinder, dan penyebaran dimensi bahan kerja. Jika ketepatannya tidak dapat diterima, periksa keadaan alat mesin.
Semak kelangsungan dan tahap palet.

Penyelenggaraan setiap enam bulan/tahun:
Sistem hidraulik:
Tukar Minyak Hidraulik: Ini adalah item penyelenggaraan wajib. Apabila menukar minyak, pastikan anda membersihkan tangki minyak dan menggantikan elemen penapis pada masa yang sama.
Semak pam hidraulik dan motor: Semak status dan prestasi operasi mereka.

Sistem Spindle (Core!):
Semak roda pengisaran dan gandum gelendong roda: ini adalah jantung penggiling tanpa pusat. Semak pelepasan galas dan dengar bunyi bising. Jika sebarang keabnormalan dijumpai, pelarasan atau penggantian oleh profesional diperlukan. Kerja ini sangat khusus dan tidak boleh dilakukan sendiri.

Pengimbangan Dinamik: Pengimbangan dinamik mesti dilakukan selepas berpakaian roda pengisaran atau menggantikannya dengan yang baru. Ini adalah penting untuk memastikan ketepatan pemesinan dan mengelakkan getaran.

Sistem Elektrik: Selepas kuasa dimatikan, mempunyai juruelektrik profesional mengetatkan semua terminal elektrik.

Semak bahawa relay, contactors, dan komponen lain berfungsi dengan baik.

Penentukuran Ketepatan Komprehensif: Semak dan laraskan ketepatan geometri bahagian yang bergerak seperti kepala roda pengisaran, kepala roda panduan, dan bingkai dresser.

Kalibrasi sistem suapan alat mesin untuk memastikan ketepatan makanan.

3. Titik Penyelenggaraan Khusus untuk Mesin Pengisaran Tanpa Pusat

Pemasangan dan mengimbangi roda pengisaran:
Pengimbangan statik dan dinamik: Roda pengisaran baru mesti seimbang secara statik. Selepas pemasangan, pengimbangan dinamik adalah penting. Roda pengisaran yang tidak seimbang adalah sumber getaran dan tanda -tanda perbualan, galas spindle yang teruk dan menjejaskan kualiti bahan kerja.
Flange Pengetatan: Ketatkan bebibir secara merata dan simetri untuk mengelakkan menghancurkan roda pengisaran.

Penyelenggaraan Dresser:
Petua Diamond: Pastikan hujung berlian tajam dan dipasang dengan selamat. Hujung berlian yang membosankan akan mengisar permukaan roda pengisaran, menyebabkan penyumbatan dan bahan bakar bahan kerja.
Panduan Panduan Dresser: Pastikan Rails Panduan Moving Dresser bersih dan dilincirkan untuk memastikan pergerakan berpakaian yang lancar, yang membolehkan berpakaian profil roda pengisaran yang tepat.

Pelarasan dan penyelenggaraan plat plat dan panduan:
Pembersihan dan Pencegahan Karat: Plat secara langsung menyokong bahan kerja dan mesti disimpan bersih, licin, dan bebas dari kerosakan. Selepas digunakan, selalu gunakan minyak untuk mencegah karat.
Pelarasan: Sudut pemasangan dan ketinggian plat sokongan adalah penting untuk memastikan bulat bahan kerja. Pelarasan yang tepat diperlukan mengikut keperluan proses.
Plat Panduan: Pastikan plat panduan lurus, selari dengan paksi roda pengisaran, dan sewajarnya jarak untuk menjamin suapan bahan kerja linear.