Masalah kegagalan pelarik cnc

CNC LATHE adalah salah satu alat mesin CNC yang digunakan secara meluas. Ia digunakan terutamanya untuk pemotongan dan pemprosesan permukaan silinder dalaman dan luaran bahagian -bahagian aci atau bahagian cakera, permukaan conical dalaman dan luaran dengan sudut konik yang sewenang -wenangnya, permukaan yang berputar dalam dan luar permukaan melengkung, silinder, benang konik, dan lain Kegagalan pelantar CNC boleh dibahagikan kepada kegagalan mekanikal dan kegagalan elektrik. Mari kita ketahui lebih lanjut mengenainya di bawah!

(1) Kegagalan mekanikal

Jenis kegagalan ini terutamanya berlaku di bahagian mesin utama, dan juga boleh dibahagikan kepada kegagalan komponen mekanikal, kegagalan sistem hidraulik, kegagalan sistem pneumatik dan kegagalan sistem pelinciran.

Sebagai contoh, penggera muncul apabila mesin pelindapkejutan CNC dimulakan kembali ke titik rujukan dan bergerak di sepanjang paksi-x. Penggera ini juga muncul apabila bergerak secara manual di sepanjang paksi-x. Apabila memeriksa peranti servo, petunjuk penggera yang berlebihan telah dijumpai. Menurut arahan Siemens, kesalahan itu mungkin disebabkan oleh beban mekanikal yang berlebihan, masalah kuasa kawalan servo, kegagalan motor servo, dan lain-lain berdasarkan prinsip mekanikal dan elektrik, mengesan jadual slaid x-paksi dan menggerakkan jadual slaid x-paksi secara manual. Saya mendapati ia sangat berat dan cakera tidak bergerak, yang bermaksud terdapat masalah dengan bahagian mekanikal. Keluarkan skru bola paksi x untuk pemeriksaan dan mendapati bahawa skru bola berkarat. Ternyata meja gelongsor tidak dimeteraikan dengan baik, dan cecair pelindapkejutan memasuki skru bola, menyebabkan skru bola menjadi karat. Skru bola telah digantikan dengan yang baru, penyelesaian masalah.

(2) Kegagalan elektrik

Pengilang Lathe CNC mengatakan bahawa kegagalan elektrik merujuk kepada kegagalan sistem kawalan elektrik, terutamanya termasuk kegagalan peranti CNC, pengawal PLC, unit servo, paparan CRT, modul kuasa, komponen kawalan alat mesin, suis pengesanan, dan lain -lain.

Mengikut sama ada terdapat paparan penggera selepas kesalahan berlaku, ia dibahagikan kepada dua kategori: kesalahan paparan penggera dan kesalahan paparan penggera tanpa kesalahan paparan penggera.

Jenis kesalahan ini boleh dibahagikan kepada paparan penggera perkakasan dan paparan penggera perisian.

1) Kesalahan paparan penggera perkakasan. Paparan penggera perkakasan biasanya merujuk kepada petunjuk penggera lampu penunjuk pada setiap peranti unit. Dalam sistem CNC, terdapat banyak petunjuk untuk menunjukkan lokasi kesalahan, seperti panel operasi sistem kawalan, motherboard CPU, unit kawalan servo dan komponen lain. Sebaik sahaja lampu penunjuk sistem CNC menunjukkan status kesalahan, lokasi dan sifat kesalahan boleh dihakimi secara kasar berdasarkan makna penggera lampu penunjuk pada bahagian yang sama, yang pasti akan membawa manfaat besar kepada analisis kesalahan dan diagnosis. Oleh itu, kakitangan penyelenggaraan perlu memberi perhatian untuk memeriksa sama ada lampu penunjuk ini berada dalam keadaan biasa semasa penyelenggaraan dan penyelesaian masalah harian.

2) Kesalahan paparan penggera perisian. Paparan penggera perisian biasanya menunjukkan nombor penggera dan maklumat yang dipaparkan pada monitor sistem CNC. Oleh kerana sistem CNC mempunyai fungsi diagnosis diri, apabila kesalahan dikesan, ia akan diproses mengikut tahap kesalahan dan nombor penggera dan maklumat akan dipaparkan pada monitor.