Apakah pelarik bulat CNC?

CNC Arc Lathes adalah mesin CNC khusus yang digunakan terutamanya untuk alur khusus mesin (juga dikenali sebagai "Flutes Chip") pada alat pemotongan bulat (seperti pemotong, latihan, dan reamer).

1. Permohonan Utama: Apa yang digunakan?

CNC Arc Lathes berkhidmat hampir secara eksklusif industri pembuatan alat, pemesinan pelbagai alat berputar yang memerlukan seruling cip, seperti:
Kilang akhir: terutamanya pemotong pengilangan hidung bola dan pemotong pengilangan sudut arka.
Latihan: Pemesinan seruling cip lingkaran latihan.
Reamers: Memesona tanah dan seruling cip reamers.
Pelbagai alat pembentukan: seperti gear hobs dan broaches.
Alur pada alat ini tidak direka dengan sembarangan; Mereka secara langsung memberi kesan kepada prestasi penyingkiran cip alat, daya pemotongan, ketegaran, dan kualiti permukaan bahan kerja akhir. CNC Arc Lathes wujud khusus untuk menghasilkan massa alur kritikal ini dengan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi.

2. Prinsip Kerja: Bagaimana ia berfungsi?

Walaupun struktur khusus beberapa peranti berbeza -beza, prinsip operasi asas mereka adalah serupa:
Pengapit bahan kerja: Alat kosong (biasanya keluli berkelajuan tinggi atau bar karbida) tepat diapit dalam spindle alat mesin.
Pengaturcaraan: Parameter untuk profil alur sasaran, seperti radius arka (R), sudut helix, kedalaman alur, dan bilangan alur, dimasukkan ke dalam sistem CNC.
Gerakan yang disegerakkan: Selepas alat mesin dimulakan, dua gerakan teras bermula:
Putaran Spindle (paksi C): bahan kerja berputar pada kelajuan malar.
Feed Alat (pergerakan paksi X/Z): Alat pembentukan, yang dipasang pada pemegang alat, melakukan gerakan interpolasi radial (paksi-paksi) yang tepat dalam satah yang berserenjang dengan paksi bahan kerja, berikut arahan program, untuk mewujudkan laluan arka bulat yang kompleks.
Pembentukan Groove: Putaran bahan kerja dan gerakan pembentukan alat adalah ketat disegerakkan. Untuk alur spiral, alat ini bergerak di sepanjang paksi bahan kerja (paksi z) sementara pada masa yang sama memajukan dan menarik balik radiasi (paksi-x), mewujudkan alur lingkaran yang berterusan dengan bentuk keratan rentas tertentu pada bahan kerja berputar.

3. Ciri -ciri utama dan kelebihan

Ketepatan dan konsistensi yang tinggi: Kawalan CNC memastikan bahawa setiap alat alur yang dihasilkan mempunyai ketepatan dimensi yang sangat tinggi dan konsistensi bentuk, tahap yang tidak dapat ditandingi oleh pengisaran manual.
Fleksibiliti yang tinggi: Dengan mengubah suai program CNC, alat dengan spesifikasi dan bentuk alur yang berlainan (seperti yang mempunyai sudut rake dan relief yang berbeza -beza) dapat dengan mudah dan cepat diproses, menjadikan perubahan pengeluaran sangat mudah.
Kecekapan Tinggi: Pemprosesan berterusan automatik membolehkan alur dimesin dalam satu penjepit tunggal, mengakibatkan kecekapan pengeluaran jauh melebihi kaedah tradisional.
Pemprosesan alur kompleks: Sistem ini boleh mengendalikan alur kompleks dengan keperluan khas, seperti padang berubah, kedalaman alur berubah, dan spiral logaritma.

4. Perbezaan dari pelarik tradisional dan pengisar alat